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定义与特点
定义：通常指齿顶圆直径相对较大的齿轮，在工业传动系统中起着关键作用。
特点：尺寸大，承载能力高，能够传递较大的扭矩和功率，可在高速或低速、重载等恶劣工况下工作。
制造工艺
铸造：将熔融金属倒入模具冷却成型，适用于大型机械和重载传动，成本低、效率好，但易产生气孔等缺陷，可采用细致铸造等方法改进。
锻造：把金属坯料加热后锻打制成，强度和性能好，适用于高负载场合，不过材料利用率低，对设备和工艺要求高，可通过模锻等方法优化。
切削加工：通过切削设备加工，能控制精度和形状，适用于批量生产和小型机械，精度好、成本低，但不适用于大型复杂齿轮。
粉末冶金：将金属粉末烧结而成，可制造复杂形状和小尺寸齿轮，用于特别传动场合，材料密度和精度较高，但成本高且易受污染。
应用行业
能源产业：风力、水力、火力发电厂及核电站等，用于传递巨大能量，将旋转运动转化为电力。
工业机械：广泛应用于机床、泵、压缩机、轧机等设备，确认准确定位、平稳运动和效果能量传输。
交通运输：在船舶、火车等交通工具的动力传输系统中发挥重要作用，如船用齿轮箱可将发动机动力传递给螺旋桨，实现船舶推进。
安装与维护
安装方式：有切向与纵向弹簧板安装以及与筒体刚性连接三种。切向弹簧板安装具有确定弹性，但安装困难；纵向弹簧板安装制造简单、可调面使用，但弹性程度较差；刚性联接则制造、安装方便，但失去弹性联接优点。
维护要点：定期检查齿轮的磨损情况，包括齿面磨损、齿根裂纹等，及时更换磨损严重的齿轮；确认齿轮的润滑良好，定期更换润滑油，清理润滑系统；检查齿轮的安装精度，如有偏差及时调整，保护齿轮啮合正常。
